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1. 全面負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)管理：作為當(dāng)班期間生產(chǎn)線的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)本班次內(nèi)電解、氯氫處理、蒸發(fā)、氯化氫合成等氯堿全工序的安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行，確保完成當(dāng)班產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗指標(biāo)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行安全管理：落實(shí)公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織班前班后會(huì)，開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與隱患排查；負(fù)責(zé)本班組應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)與現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保生產(chǎn)安全無(wú)事故。
3. 負(fù)責(zé)班組人員與現(xiàn)場(chǎng)管理：合理分配班組人員工作任務(wù)，監(jiān)督DCS主操、現(xiàn)場(chǎng)操作工等崗位人員規(guī)范操作；負(fù)責(zé)班組員工的在崗培訓(xùn)、技能指導(dǎo)與工作考核；維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，符合6S管理要求。
4. 進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與優(yōu)化：通過(guò)DCS系統(tǒng)監(jiān)控關(guān)鍵工藝參數(shù)（如電解槽電壓電流、氯氫壓力、堿液濃度等），及時(shí)分析并調(diào)整異常工況，優(yōu)化操作，確保工藝指標(biāo)受控，提升運(yùn)行效率。
5. 協(xié)調(diào)溝通與記錄交接：負(fù)責(zé)當(dāng)班期間與公司調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)檢、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)的橫向溝通協(xié)調(diào)；準(zhǔn)確、完整填寫(xiě)生產(chǎn)運(yùn)行記錄、交接班日志及各類報(bào)表，確保信息傳遞清晰無(wú)誤。